芜湖分散式地埋式污水处理系统设备
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模板工程

（1）模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。
（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。
（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求精确，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。
（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。
（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。
（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
（8）支撑系统：
梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向，确保强度和稳定性，间距要适中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。
模扳拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小锤、小铲子，钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。
施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工
b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。
c、总电源由业主负责接至控制柜。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。
f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术**。
生物接触氧化工艺具有以下显着特点
① 填料比表面积大，池内充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池，具有较高的容积负荷。
② 大部分微生物固着且生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，污泥产量低，运行管理简便。     
③ 生物固体量多，水流属完全混合型，对水质水量变化有一定适应能力。
④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速，间歇性运转启动快，在7～15天即可达到zui好处理效果。
⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。
生物接触氧化法运行费用低，占地面积小；
易于维护；
抗冲击负荷能力强，运行操作方便，工艺先进，设备材料已成熟化，在运行管理上更具优势，在废水处理工程中得到了广泛的应用，尤其适合生活污水处理。
运行维护
污水处理系统有手动和自动运行两档，自动档可实现无人看守、长期正常稳定运行。其主要自动控制内容如下：
1 二台污水提升泵采用液位自动控制，高液位启泵，低液位停泵。
2 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行。风机可设置与污水提升泵同步启动间歇运行，有效降低运行费用。
3控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护功能。
整个污水处理站电器设备维护工作，包括风机定期加油和水泵日常询查，该工作可由电工班兼。
栅渣清除以及消毒氯片的定期投加可由环卫人员负责。
调试责任分工
（1）调试前，业主负责给水、电、污水及其他管线的接入，使之达到随时使用状态；
（2）调试过程中由业主负责提供水、电及与之相关费用；
（3） 调试过程中发生的与调试相关的药剂费用由业主承担，调试期间水质化验由业主方化验室。
（4） 业主负责协调调试过程中须与当地行政机关及现场周边群众关系；
（5） 单机调试开始前，能达到污水处理厂环保、电气、机修技术基础知识要求的操作管理人员须全部到位；
（6） 单机调试和联动调试期间，承包方现场技术人员负责设备调试、整改、
故障处理、操作演示、人员培训工作；设计方和土建方负责人应积极配合工程调试，对设计中出现的问题应妥善解决；污水处理厂操作人员采用现场跟班形式，
服从承包方现场技术人员指挥，提供必要的协助；
污泥脱水车间工艺操作规程
工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。
运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。
1、在离心机开启后并达到zui高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。
2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：
⑴、降低转速差。（含水率稍高）
⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝剂投加量。（含水率高）
⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）
3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要  求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。
4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：
⑴、调高转速差。（含水率稍低）
⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）
⑶、减小絮凝剂投加量。（含水率低）
⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）
5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝剂投加量。
⑶、离心机的易损件进行检查。
6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、调高澄清液堰板。
⑵、降低转速差。
⑶、增加絮凝剂投加量。
⑷、对离心机的易损件进行检查。
7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、降低絮凝剂投加量。
⑵、对离心机的易损件进行检查。