同仁地埋式污水处理设备
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污泥处理系统准备：

1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。

2、检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线）

3、检查污泥流量计、压力表。

4、检查冲洗水系统。(设备、压力)

5、检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。

6、检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）

停车和常规维护∶

1、闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

2、进料管向转鼓注入适当的清洗液。

3、当排放液变得清洁时，关闭离心机。

4、排空转鼓内的液体。

5、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为主。

6、重复操作上述过程2次。

7、关闭冲洗水。

注：⑴、在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量应大于1000升/小时。

⑶、清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。

⑷、如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。

冲洗水泵/加药水泵

㈠、操作规程

起动前的准备：

1、用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象；

2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀；

3、检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅；

起动与运行：

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；

2、起动电机（注意旋转方向是否正确）；

3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表，检查轴封泄漏情况；

4、检查电机、轴承处温升应≤70℃，如有异常，应及时停机并处理。

停车 ：

1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分，液体温度降至70℃以下，方可停车；

2、关闭吐出口阀门；

3、切断电源；

4、关闭进口阀门；

5、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零部件。

㈡、维护规程

运行中的维护与保养

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

2、禁止泵在汽蚀状态下运行；

3、尽量避免泵在大流量工况下运行；

4、定时检查电机电流值，不得**过电机额定电流值；

5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

6、泵每运行5000小时就应对轴承进行加油；

7、泵长期运转后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时应更换易损件，机组大检修期限一般为一年，若不是长期工作可适当延长检修期。

机械密封维护与保养：

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；

2、严禁机械密封在干磨情况下工作；

3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏；

4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

设备安装后试车运转

1、启动运转应平稳，运转中无振动和异常响声。启动时注意依照有标注箭头方向旋转。

2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞，碰撞现象。

3、在转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。

4、在试运转之前或之后以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵活（包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持紧张状态。

5、各限位开关运转中动作及时，安全可靠。

6、电机运转中温升在正常值内。

7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转，无卡齿、发热现象。

8、一般空车转2h，带负荷运转4h，保证运转正常、不振颤、不抖动、无噪声、不卡塞，各传动灵活可靠。

9、各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。

10、运转中要测定转速，动及其他电压、电流等。参数，应符合设计规定，并填写记录表格。

11、水泵的调整和试运转

11.1查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。

11.2开车连续运转2%，必须达到下表要求：

项 目 检查结果 填料函在盖处 松紧适当，应有少量水滴出温度不应过高 电动机电流值 不**过额定值 运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度 滚动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃ 运转温升＜35℃

12、风机调整试运转 罗茨式风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得**过额定值。