WSZ-AO-3生活污水处理设备设施

WSZ-AO-3生活污水处理设备设施

小宇环保的污水处理设备可以处理生活的污水、医院污水、牙科诊所的污水。质量好、价格优惠，欢迎广大的客户朋友前来参观。

厂家直销一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机等。100吨每天、200吨每天、300吨每天、400吨每天、500吨每天的污水处理设备我们都能生产。

根据本工程污水的水质、水量，本污水主要处理工艺`过程设计如下：废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理，去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其内增设了斜管装置，使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离，使较小的油球即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来．同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板填料板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善．因为污水杂质中含有很大数量的油份。所以使用斜管隔油装置效果远远**过同等规模的隔油池。

分离去除污染物后的废水自流进入调节池，隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用，同时调节池底设有穿孔管，通过空气的搅拌作用，不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合，降低水量和水质对后续单元的冲击。废水采用水泵提升进入气浮装置，在气浮装置前投加PAC、PAM，经絮凝后混合液流入气浮装置中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水自流进入水解酸化池。水解酸化反应可以对残余污染物改性，提高废水的可生化性。

故考虑加上一个水解酸化过程，在水解阶段，把固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质；酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。水解-酸化菌世代周期较短，故此降解过程迅速。**式厌氧污泥床简称UASB反应器。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段，固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。在UASB厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层，称污泥床，在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层，通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区，在反应区上部设气、液、固三相分离器。运行时，污水由污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解污水中的**物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。污水经泵提升至该反应器后，污水由池底向**动，经细菌形成的污泥层时，污泥层对悬浮物、**物进行截留吸附、生物学絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。

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排气系统装置：水封系统的功能是控制三相分离器的集气罩中气液两相界面的高度，是保证集气罩出气管在反应器运行过程中不被淹没、运行稳定并将沼气及时排出反应室，以及防止浮渣堵塞等问题的关键；气体收集装置能够有效的收集产生的沼气，同时保持正常的气液界面。沼气经水封罐收集后，可直接外排。由于UASB设计采用中温消化，沉淀下来的的污泥排入污泥浓缩池。接触氧化池设计采用推流式，推流式接触氧化池系统多采用矩形廊道式曝气池，污水和回流污泥从池首进入，混合液以活塞流的流态逐渐向池尾流动，从池末端出水堰流出，进入二沉池，在二沉池中完成混水分离后处理后排放，沉淀污泥回流到曝气池，进入下一个循环。二氧化氯是一种强氧化剂，可以与多种无机离子和**物发生反应，并对微生物、细菌、致病菌有很强的杀灭作用，因此，二氧化氯在去除水中的有害物质的同时还可以对废水进行消毒处理，确保处理水达标排放。沉淀池和气浮池产生的污泥含水率很高，在污泥池中进行污泥浓缩，减少污泥体积。上清液排到调节池中，浓缩后的污泥经泵输送到压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运作为农肥还田。

洗毛废水经预处理后，用泵抽到曝气沉砂调节鸽，使不同时间排出的高浓度废水和低浓度废水混合均匀后再进入三效反应器，整个过程必须注意各处理工序的浓度控制，按各工序所要求处理浓度指标进行调整，如物化工序要求把浓度指标由COD，在15000mg/L-20000mg/L之间，调整为10000mg/L-12000mg/L。厌氧工序仍需相应调整浓度指标，保证厌氧进水(即物化出水)COD：在140omg/l以下，目的在于提高该工序的去除率，调节浓度指标的稀释水来源于清水池的回流水。根据污水中的**物质成分，采用硫酸铝作混凝剂，聚丙烯酞胺作助凝剂，在物化中CODcr去除率可达90%以上，可使CODcr降至1000mg/L-1500mg/L。

回用水点及要求回用水主要供试机车间的试机用水，全厂办公及科技大楼、宾馆的冲厕水、消防用水、绿化、洗车及清扫用水等。厂区用水点较多，用水量也不均匀。为确保均匀、稳定的供水，设计采用变频装置，即根据回用水管中水压的变化同步改变回用水泵的频率以保证回用水管中的水压不变，从而保证各个用水点的水流稳定。科技大楼上增设一座100m3的中水池，回用水经二次提升供大楼及宾馆的冲厕和消防之用。回用水处理工艺深度处理采用压力滤器+生物碳联合处理工艺。压力滤器中填料为石英砂与无烟煤双层滤料，在去除悬浮物的同时，对油亦有较高的去除率，实际运行结果表明，在进水含油量低于10mg/L的情况下，其出水含油量始终稳定在1.0mg/L左右。生物碳罐中填料为颗粒活性炭，并在其底部通入空气，经过滤后的废水通过活性炭的吸附及其表面生长繁殖的微生物的生化降解作用进一步降低回用水中的COD及**物，较终出水油均低于0.5mg/L。温度对曝气生物滤池反应器影响是多方面的。

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温度改变，参与净化的微生物种属与活性以及生化反应速率都将随之改变。任何一种微生物都有一个较适的生长温度，在一定的范Χ内，随着温度的上升，微生物生长加速。反应器内水力停留时间与负荷率水力停留时间指的是待处理污水在反应器内的平均停留时间，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间。对于曝气生物滤池反应器，物理吸附截留作用，和水力停留时间无关(其主要与水流剪切力和生物膜网捕作用有关)，而其内的生物氧化作用主要发生在填料区，填料上的微生物对污水中的基质进行生化作用，其反应时间与反应速率有关，反应速率又取决于温度及基质可生化性等因素。一般反应时间越长，反应器对基质的去除率越高，但在工程实际中应根据实际参数合理控制，不能无限制地延长水力停留时间，否则会导致反应器的容积增大，基建投资增加。当反应器内水温在15～25℃之间变化，滤料区污水水力停留时间小于1h,当曝气生物滤池的水力负荷一定时，其出水CODcr及BOD5随容积负荷的增加而增高，呈线性关系，当容积负荷一定时，水力负荷在3～8m3／(m2·h)范Χ内变化，对曝气生物滤池出水CODc，及BOD5影响不大，说明曝气生物滤池耐冲击负荷能力较强。