无动力污水处理设备价格

无动力污水处理设备价格

农村污水的处理是现在国家比较重视的项目，现在新农村的建设国家比较重视。

针对专门处理农村污水，我们小宇环保研制了一款新型的农村污水处理设备。

专门针对山区污水的处理，我们小宇环保专门研制了一款分散式一体化污水处理设备。小宇环保是一家专业生产污水的公司，分散式污水处理设备主要是针对山区的。

由于国内垃圾一般采用混合收集和混合填埋的方式，垃圾组份复杂多变，各地区垃圾渗沥液的性质变化范围较大，受填埋物种类、填埋方法、填埋场规模以及填埋周期、天气变化等各种因素的影响，尤其是在降水量大的地区，由于降雨时，大量雨水的冲刷，将填埋场内的污染物被雨水淋洗出来，使渗沥液水质恶化。

渗沥液的物质成分和浓度变化很大，取决于填埋废弃物的种类、性质、填埋方式、污染物的溶出速度和化学作用、降雨状况、填埋场场龄以及填埋场结构等。但主要取决于填埋场的使用年限和填埋场设计构造。三年以下为初期填埋场，填埋场处于产酸阶段，渗沥液中含有高浓度**酸，此时BOD5、TOC、营养物和重金属的含量均很高、NH3-N浓度相对较低，但可生化性较好，且C/N比协调，相对而言，此阶段的渗沥液较易处理。三年至十年为成熟填埋场，随着时间的推延，填埋场处于产甲酸阶段，挥发性**酸比例将增加，COD和BOD浓度均显着下降，但B/C比下降更为明显，可生化性变差，而NH3-N浓度则迅猛上升，C/N比相对而言不甚理想，此一时期的垃圾渗沥液较难处理。

十年以上为老龄填埋场，此时COD、BOD均下降到了一个较低的水平，B/C比处于较低的水平，NH3-N浓度会有所下降，但下降幅度明显小于COD、BOD下降幅度，C/N比处于不协调，虽然此阶段污染程度显着减轻，但远远达不到直接排放的要求，并且较难出理。由于需要考虑国家相关新标准颁布后渗滤液处理出水要求达到总氮排放限值40mg/l的要求，因此设计二级反硝化，当前置反硝化和一级硝化脱氮不完全时，在二级反硝化反应器中通过进行深度脱氮反应，通过在二级硝化反应器控制硝化和反硝化反应的完全程度来控制出水中的总氮。当反硝化和硝化脱氮完全时二级硝化可以被追赶。

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二级反硝化反应器分别为一座有效容积2X60m3的钢混水池。与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于20nm的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内。超滤清液进入清液储槽。由于超滤实现泥水分离，因此生化反应器中的污泥浓度可以达到15-30g/l。膜生物反应器（MBR）是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术，是废水处理技术的一项创新。由于膜的使用，彻底改变了传统生化的一些基本特性。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，使得活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）大大缩短，由于活性污泥浓度的较大提高，因此难降解的物质在反应器中也不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。由于膜的放置形式不同, 膜生物反应器分为浸没式（也叫内置式或一体式）和外置式（或分体式）。由于处理垃圾渗透液生化污泥浓度较高，常常是15～30 g／L，因此浸没式中空纤维MBR很容易造成堵塞、断丝和瘫痪。管式膜MBR技术是外置式形式，通过水泵将污泥打入膜管内，在压力的驱动下进行膜分离，出水透过膜进入产水箱，而污泥回到生化池继续参与生化。UF进水泵把生化池的混合液分配到至UF环路。超滤较大压力为6bar。超滤膜为直径为8mm，内表面为高分子**聚合物的管式错流失超滤膜，膜分离粒径为20nm。超滤系统设一条环路，每个环路设有2支管式超滤膜。每个超滤环路设有单独的循环泵，该泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。环路的运行完全独立，提高了系统运行的可靠性。膜管由储存有清水或清液的“清洗槽”通过清洗泵来完成。自动压缩空气控制阀能同时切断进料，留在管内的污泥随冲刷水去生化池。CIP是一种偶频过程，清洗后期阀门按程序打开，允许清洗水在膜环路中循环后回到“清洗槽”，直到充分清洗。如需要，清洗后期可向清洗槽少量滴加膜清洗药剂。超滤的药剂清洗周期一般为一月一次。

该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中，其颗粒直径往往大于1微米。这类杂质在水流处于未搅动状态时，完全可以沉积下来，它很容易被反渗透设备设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出，当反渗透予处理系统中设置絮凝剂或凝聚剂的投加工艺时，该类杂质也可以被絮凝剂所结成的矾花吸附，之后被多介质过滤器细或砂过滤器滤出。该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中，其颗粒直径往往小于1微米，这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降，会始终保持在悬浮状态。此类杂质可能是**或无机成分组成的单体化合物，也可能是多类化合物组成的复合化合物。如硅酸化合物，铁铝氧化物，硫化物，单宁酸，腐殖质等等。该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。在处理这类水源时，污染产生时开始往往反映在反渗透设备前端的膜元件上，在此类现象发生时，反渗透设备前段压力升高较快，较初时反渗透设备的脱盐率还会因此而有所提高，但随着膜系统的持续运行，生物污染将逐渐向整个反渗透设备扩散，从而形成大面积的膜污染。膜系统出现生物污堵时，较终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。一般在进行反渗透工艺系统设计时，一定要注意控制原水的活性，当原水细菌含量1000cfu/100mg以上时，在设计时就必须考虑去除措施。

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我们说过，原水中的**物的成份较为复杂，其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。但是，该项指标是设计反渗透设备时需要认真考虑防护的主要污染物。**污染物的来源一般分成两种：一类是由于动植物的腐烂物形成的**腐殖**物，另一类是工业废弃物污染所形成的**物。**物污染反渗透膜时，往往是**物被较为牢固的吸附在膜表面上，清洗时较为困难。一般说来，**物对膜系统的污染后果较难预测：水中的有一些**物对反渗透膜几乎没有任何破坏作用，但却有个别的微量**物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜，甚至还能引起膜的降解和退化。所以我们必须对原水中存在的**物予以高度重视。所以从原则讲上，在我们设计一个反渗透设备时，当原水TOC含量达到3mg/l，就必须在系统内考虑相应的去除措施。一般说来，在处理地表水和废水的反渗透预处理系统中，应尽量在絮凝、澄清和氧化等预处理工艺过程中，将大部分**污染物去除或分解转化。假如经过以上处理后仍无法满足进水要求，则可以考虑通过活性炭吸附过滤器、**物清扫器或超滤设备的设置将其进一步去除，以较终满足反渗透设备的进水要求。