每天处理200吨污水的溶气气浮机

每天处理200吨污水的溶气气浮机

小宇环保的污水处理效果不用我们去宣传，用过的客户朋友都称赞好。

经过小宇的设备处理后的污水排放标准达一级A标准，

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与目前采用的物理法和化学法相比，在污水处理方面，微生物技术具有一系列的特点和优势: ①具有很强的吸附力和良好的沉降性，很强的降解能力，不需要高温、高压、温和的条件，污染物经过酶催化即可高效并相对彻底完成，处理水量大，处理费用低廉，仅为物理、化学法的30% ～ 50%。②微生物物种丰富、资源广泛、具有多种代谢类型，几乎可降解或转化环境中存在的各种**物质，易培养、繁殖快、对环境有较强的适应能力和易实现变异等特性，一旦新的化合物出现，它们也能逐步通过自发或诱导产生新的酶系，具备新的代谢功能，从而降解或转化那些新的化合物。适当地对其加以培养繁殖，特别是在一定条件下加以驯化，就能使之很好地适应各种有毒的工业废水、生活污水等环境。

污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器*的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器**部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高；
过滤效率较高，过滤效果较好，*停机反冲洗，运行费用低；
水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用；
活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。
高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，较大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。

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充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。
磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。除了出水指标SS及TP外，在工程上磁混凝还有如下优点：磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝较低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越**。运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约5~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。

每天处理200吨污水的溶气气浮机

改造工程主体工艺为曝气生物滤池工艺,该工艺无论是在平面布置上,还是在结构形式上都具有明显的特点?污水经常规的生化处理后,出水**物浓度较低,可生化性较差?对于该类污水的深度处理,曝气生物滤池工艺以其生物量丰富?处理效果好?运行稳定等特点而得到广泛的应用?但因废水的COD 较低,微生物处于贫营养状态,在生物滤料表面难以形成凝聚性能良好的生物膜(生物膜很薄,肉眼几乎难以分辨),同时受充氧曝气的影响,因此曝气生物滤池的过滤功能很弱,主要表现为进?出水的悬浮物浓度相差不大,滤池过滤周期长?因此,在低浓度污水的深度处理中,为弥补曝气生物滤池对悬浮物的去除,在出水水质要求比较严格的场合,曝气生物滤池之后需衔接沉淀?过滤等工艺?受现场条件的限制,为不影响污水场的正常生产, 在改造工程中将2 座D=16 m 的混凝沉淀池改造为2 座并联运行的曝气生物滤池,每座的设计流量250 m3/h?每座曝气生物滤池采用两段串联组合工艺,前段设置轻质生物陶粒滤料,以生化功能为主;后段设置生物陶粒,并在生物陶粒下面设置精密过滤层,以过滤功能为主?该两级串联式曝气生物滤池不仅生化功能稳定,而且具有**的过滤效果?改造后的曝气生物滤池平面示意和结构示意见图3?图4?
在现有混凝沉淀池结构基础上,通过内部增设隔墙将其平均分隔为6 格,中间为集水配水井(如图3 所示)?污水首先从下部通过穿孔配水管进入曝气生物滤池前段(3 格,并联运行),前段设置轻质生物陶粒,污水自下而上经曝气生物滤池前段生化处理后进入中间的集水配水井,然后再进入曝气生物滤池后段(3 格,并联运行),后段采用级配滤料,污水自上而下经陶粒滤料?精密过滤层和承托层后,通过底部穿孔管出水?
曝气生物滤池的前段以生化功能为主,主要技术参数及工艺特点如下:格并联运行,每格面积30 m2;填料以轻质陶粒滤料为主,D 4~6 mm,厚度3 m,总有效接触时间1.1 h;向**速2.8 m/h?采用向**,在曝气和水流作用下,滤料呈半流化状态,气?液?固接触充分?传质速率高,生化反应条件好,过滤功能可忽略不计,可实现连续长周期运行?反冲洗采用间歇式气反冲,即增大单格滤池的供气量,利用流速较大的反向气流将附着于滤料表面的污物擦洗下来使之悬浮于水中,然后随向上的水流进入曝气生物滤池的后段?气反冲和充氧曝气采用一套穿孔管配气系统, 埋设于滤料层底部?按实际工程运行经验, 反冲洗频率一般3 天1 次?充氧曝气气水比3∶1,反冲洗气冲强度20 L/(m2˙s)?曝气生物滤池的后段充分考虑过滤功能,主要技术参数及工艺特点如下3 格并联运行,每格面积30 m2,滤速2.8 m/h?用向下流滤池结构形式,滤料采用级配设计以发挥其过滤功能,即上部为轻质陶粒滤料,D 4~6 mm,厚度2.7 m,总有效接触时间0.8 h;其下部为精密过滤层,高度0.3 m;底层为承托层,高度0.6 m?反冲洗采用气?水反冲,配水方式为大阻力配水配气系统?
水解酸化池是改进的升流式厌氧污泥床反应器（UASB），但不设三相分离器。在水解酸化池内，利用水解和产酸菌，将难降解的**物降解为易降解的**物、大分子物质分解成小分子物质，提高了污水的可生化性（污水经水解反应后，出水BOD/COD值有所提高）。众所周知，微生物对**物的摄取只有溶解性的小分子**物质才可直接进入微生物细胞内，而不溶性大分子物质，首先要通过胞外酶的分解才能进入微生物体内参与代谢过程。经过水解酸化处理，**物在微生物的代谢途径上减少了一个重要环节，无疑将加速**物的降解。经过多年的工程实践，将水解酸化池的布水器进行了多次改进并设备化，提高了布水器布水效果的均匀性和运行管理的方便性。另外存在于水解酸化池内的膨胀污泥层对悬浮于水中的污泥颗粒或絮体具有很强的网捕作用，所以水解酸化池对于悬浮物有较高的去除率。